La cataphorèse noire, un processus de traitement de surface spécialisé, a gagné en popularité dans diverses industries, en particulier dans le domaine des profils en aluminium. En tant que fournisseur noir de cataphoresis de premier plan, je suis ravi de partager avec vous l'équipement essentiel requis pour ce processus avancé. Dans ce blog, nous nous plongerons dans les détails de chaque équipement, sa fonction et son importance pour obtenir des résultats noirs de cataphorèse de haute qualité.
1. Équipement de prétraitement
Avant que le processus noir de la cataphorèse ne puisse commencer, un prétraitement approprié des profils en aluminium est crucial. Cette étape garantit que la surface est propre, exempte de contaminants, et a les bonnes propriétés chimiques pour une adhésion optimale du revêtement de cataphorèse.
Chars dégraissant
Le dégraissement est la première étape du processus de prétraitement. Les réservoirs de dégraissement sont remplis d'un agent de dégraissement spécial qui peut éliminer efficacement les huiles, les graisses et d'autres contaminants organiques de la surface des profils en aluminium. Ces réservoirs sont généralement faits de matériaux résistants à la corrosion tels que l'acier inoxydable. Ils sont équipés de systèmes de chauffage pour maintenir la température appropriée de la solution de dégraissement, ce qui peut améliorer l'efficacité du dégraissement. Par exemple, un réservoir de dégraissement typique peut avoir une plage de température de 40 à 60 degrés Celsius.
Rinçages
Après le dégraissage, les profils en aluminium doivent être soigneusement rincés pour éliminer l'agent dégraissant et tous les contaminants desserrés. Les réservoirs de rinçage sont utilisés à cet effet. Les réservoirs de rinçage multiples sont souvent organisés en série pour assurer un rinçage de haute qualité. L'eau dans les réservoirs de rinçage doit être propre et exempte d'impuretés. Certains réservoirs de rinçage avancés sont équipés de buses de pulvérisation pour fournir un rinçage plus efficace et uniforme.
Réservoirs de phosphation
Le phosphation est une étape importante dans le processus de prétraitement. Il forme un revêtement de conversion de phosphate à la surface des profils en aluminium, ce qui améliore l'adhésion du revêtement de cataphorèse et améliore la résistance à la corrosion des profils. Les réservoirs de phosphation contiennent une solution de phosphation qui réagit avec la surface de l'aluminium. Le processus de phosphation nécessite un contrôle strict des paramètres tels que la température, la valeur du pH et le temps d'immersion. Par exemple, la température de la solution de phosphation est généralement maintenue à environ 35 à 45 degrés Celsius.
2. Équipement de revêtement de cataphoresie
Une fois que les profils en aluminium ont été correctement prétraités, ils sont prêts pour le processus de revêtement noir de la cataphorèse.
Bain de cataphorèse
Le bain de cataphorèse est l'équipement central du processus noir de la cataphoresie. Il s'agit d'un grand réservoir rempli d'une solution de revêtement de cataphorèse spéciale. Les profils en aluminium sont immergés dans le bain et un courant électrique est appliqué entre les profils (agissant comme cathode) et une anode. Sous l'action du champ électrique, les particules de résine chargées négativement dans la solution de revêtement migrent vers la surface des profils en aluminium et dépôt pour former un revêtement uniforme. Le bain de cataphorèse doit être équipé d'un système de circulation pour assurer l'uniformité de la concentration et de la température de la solution de revêtement.
Système d'alimentation
Le système d'alimentation est responsable de la fourniture du courant électrique approprié et de la tension pour le processus de cataphorèse. Il doit être contrôlé avec précision pour garantir que le processus de revêtement se déroule en douceur. L'alimentation devrait être en mesure d'ajuster le courant et la tension en fonction de la taille, de la forme et des exigences de revêtement des profils en aluminium. Par exemple, différents paramètres d'alimentation peuvent être nécessaires pour les profils de petite taille et les profils de grande taille.
Système de filtration
Un système de filtration est essentiel pour le bain de cataphorèse. Il aide à éliminer les impuretés, telles que la poussière, les particules et les sédiments, de la solution de revêtement. Une solution de revêtement propre est cruciale pour atteindre un revêtement gratuit et défectueux. Le système de filtration se compose généralement de plusieurs filtres avec différentes tailles de pores pour assurer une filtration complète.
3. Post - équipement de traitement
Une fois le revêtement noir de la cataphorèse, après un traitement, un traitement est nécessaire pour améliorer les performances et l'apparence du revêtement.
Rinçages de rinçage pour le post - traitement
Semblable aux réservoirs de rinçage de prétraitement, les réservoirs de rinçage post-traitement sont utilisés pour éliminer la solution de revêtement en excès de la surface des profils en aluminium. Ces réservoirs de rinçage aident également à nettoyer les profils et à les préparer à l'étape suivante.
Four
Un four est utilisé pour guérir le revêtement de la cataphorèse. Les profils en aluminium revêtus sont placés dans le four et le revêtement est chauffé à une température spécifique pendant une certaine période de temps. Ce processus fait que le revêtement se croise et forme une finition dure, durable et élevée. Le four doit avoir un contrôle de température précis et une distribution de chaleur uniforme pour assurer la qualité du revêtement durci. Par exemple, la température de durcissement pour les revêtements noirs de cataphoresie se situe généralement dans la plage de 160 à 200 degrés Celsius, et le temps de durcissement peut varier de 20 à 40 minutes en fonction du type de revêtement et de l'épaisseur.
4. Équipement de contrôle de la qualité
Pour garantir la qualité de la cataphorèse en aluminium enduit noir, divers équipements de contrôle de la qualité sont nécessaires.
Jauge d'épaisseur
Une jauge d'épaisseur est utilisée pour mesurer l'épaisseur du revêtement de la cataphorèse. L'épaisseur du revêtement est un paramètre important qui affecte les performances et l'apparence des profils. En mesurant régulièrement l'épaisseur du revêtement, nous pouvons nous assurer qu'elle répond aux exigences spécifiées. Il existe différents types de jauges d'épaisseur disponibles, telles que les jauges d'épaisseur d'induction magnétique et les jauges d'épaisseur de courant de courant.
Compteur glacé
Un compteur brillant est utilisé pour mesurer le brillant du revêtement de la cataphorèse. Le niveau brillant peut affecter l'apparence visuelle des profils en aluminium. En contrôlant le brillant, nous pouvons répondre aux différentes exigences esthétiques des clients. Le compteur brillant mesure la quantité de lumière réfléchie à partir de la surface de revêtement à un angle spécifique.
Chambre d'essai de pulvérisation saline
Une chambre d'essai de pulvérisation saline est utilisée pour évaluer la résistance à la corrosion des profils en aluminium enduit de cataphoresie. Les profils sont placés dans la chambre et un environnement de pulvérisation sel est créé. En observant les conditions de corrosion des profils après une certaine période de temps, nous pouvons évaluer la qualité du revêtement et sa capacité à protéger le substrat en aluminium.
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Références
- ASM Handbook Volume 5: Surface Engineering. ASM International.
- Finition en aluminium: anodisation et peinture. Association en aluminium.